一、引入概念——橢圓度的定義：

  橢圓度：回轉窯轉動一周期間，窯筒體最大半徑和最小半徑之差乘以2。

  絕對橢圓度：ω=2*(a-b)(mm)

  相對橢圓度：ω₁= 100*ω/D_i(%)

  D_i:窯筒體內徑,mm

  二、橢圓度對窯運行有何影響？

  窯筒體的機械狀態(tài)對耐火磚的壽命影響很大，即筒體在運轉過程中不斷的變形會影響耐火磚的使用壽命。根據(jù)經驗，允許的橢圓度限值不應該超過窯直徑的1‰。橢圓度可以通過專業(yè)測量儀器設備測量或者自制工具進行粗測量。

  三、為什么要控制回轉窯輪帶的滑移量？

  根據(jù)使用經驗一般滑移量考慮介于10mm/r-25mm/r之間?；屏康陀谙孪蓿蚋G內工況波動以及垮窯皮，存在筒體被抱死和損壞耐火磚襯的風險；高于上限，筒體變形大，耐火磚會因過大的機械應力而發(fā)生損壞。

  四、輪帶與墊板之間的間隙計算及如何調整間隙調整

  為了保證耐火襯的使用壽命，需要保證輪帶與墊板之間的間隙值的合理，保證回轉窯生產運行過程中，不會發(fā)生抱死筒體和間隙過大的情況發(fā)生，間隙設計的重要依據(jù)是窯筒體和輪帶的溫度差，我們可以通過以下公式進行計算間隙δ：

  δ= △T×D×K

  △T— 窯筒體和輪帶的溫差，℃；

  D— 輪帶處墊板的外徑尺寸，mm；

  K— 鋼的熱膨脹系數(shù)，0.000012。

  △T值設計時考慮的溫度差為100-180℃，如果追求該值的準確性，可以在投入生產后進行實際測量，為今后調整墊板作為依據(jù)。但我們在測量冷態(tài)狀態(tài)下，輪帶和墊板之間的間隙值時，需要將筒體的變形量考慮進去。

  隨著時間的推移，回轉窯經過長時間的運轉后，輪帶和墊板均會發(fā)生磨損而導致輪帶和墊板之間的間隙值變大，此時我們需要考慮調整墊板來改變墊板和輪帶之間的間隙值，我們可以對各檔輪帶的滑移量進行測量，原則上我們?yōu)榱吮ＷC測量的滑移量真實，可以進行持續(xù)10天的觀察監(jiān)測，將將測得的數(shù)據(jù)記錄成表，為了保證加入調整墊片的合理性，一般取10天測量值中最小值來制作調整墊片，調整墊片的厚度可以參照下式計算：

  t_墊片=(L/pi()-4)/2 

  t_墊片— 新制作的調整墊片厚度，mm；

  L— 輪帶滑移量，mm；

                                                                                                                            —— 轉載自《水泥建材技術及信息介紹》——